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教您合理选用材料以保证化粪池钢模具的质量
发布人:管理员   发布时间:2015-12-1
  影响热作模具使用寿命的因素很多,如模具受力条件,受热和冷却情况,模具的形状及尺寸.被加工件材料的性质。形变方式、变形量、变形速度以及润滑条件等。因此,选用热作钢模具材时,应充分考虑到这些因素的形影响,合理选用,确保热作翻具的使用寿命。
  退火与正火选用应当根据钢模具的种类、冷却加工工艺、模具的使用性能及经济性综合考虑。
  当钢模具为含碳量(质量分数)小于0.25%的低碳钢,通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次漏碳体,从而提高冲压模具件的冷变形性能;用正火可以提高钢模具的硬度,改善低碳钢的切削加工性能;在没有其他热处理工序时,用正火可以细化晶粒,提高低碳钢强度。
  当钢模具为含碳量(质量分数)介于0.25%~0.50%的中碳钢,也可以用正火代替退火,虽然接近限碳钢正火后硬度偏高,但尚能进行切削加工,且正火成本低、生产率高。
  当钢模具为含碳量(质量分数)介于0.25%~0.50%的钢,因含碳量较高,正火后的硬度显著高于退火的情况,难于进行切削加工,故一般采用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。
  当钢模具为含碳量(质量分数)在0.75%以上的高碳钢或工具钢,一般采用球化退火作为预备热处理,网状二次篸碳体存在,则应先进行正火消除之。
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